供煤皮帶機除塵器改造要求：
1）供煤
皮帶機除塵器裝置主要由擴容式導料槽本體、無動力除塵裝置組成。擴容式導料槽本體包含導料槽側板、蓋板、支腿、活動扣件、防溢裙板等。無動力除塵裝置包含擾流擴容腔、渦流泄壓裝置、阻尼過濾單元、尾部密封裝置組成。
2）密閉式慣性降塵裝置采用“密封+疏導”的方式，結合排氣泄壓、擾流、阻風、過濾等原理平衡導料槽腔體內部氣壓達到降塵的效果。
3）導料槽內集成迷宮抑塵膠條及阻尼裝置，交錯布置，使導料槽內部誘導風沿S形路徑流動，衰減風速，防止導料槽出口噴粉。
4）要求在導料槽出口位置（距出口300mm，膠帶中心料面以上200mm處）測量含塵誘導風的風速不高于1m/s。
5）皮帶機除塵器阻尼過濾單元不少于6道。
6）整個慣性降塵裝置的設計應該針對每個點位進行設計，結合實際工況進行流體力學的含塵誘導風仿真，其單節高度以及結構形式和總長度應該根據仿真計算設計而成。
7）上蓋板應采用擾流擴容腔設計，避免積料積粉，整體為上寬下窄式。
8）慣性降塵裝置側板采用Q235材質6mm厚鋼板制作，上蓋板采用Q235材質4mm厚鋼板制作，整體設備采用熱鍍鋅防腐工藝。導料槽各部件間連接應采用法蘭連接，盡量避免現場焊接，以免破壞鍍鋅層。
9）慣性降塵裝置側板應加裝外置式可調節二合一耐磨陶瓷襯板，以減少側板磨損，并保護防溢裙板不直接受料流的沖刷、擠壓，耐磨襯板安裝形式為高度可調形式 。要求襯板全部布滿導料槽內側。襯板高度不小于250mm，陶瓷襯板厚度不小于20mm，陶瓷厚度不小于10mm。陶瓷襯板主要技術要求： AL2O3含量：≥90%；莫氏硬度：≥9；比重：≥3.5；壓縮強度：≥2.5Gpa；使用壽命≥40000小時。投標方需證明具有二合一耐磨陶瓷襯板的生產能力及陶瓷襯板相關性能參數的第三方檢測報告。
10）
皮帶機除塵器阻尼過濾單元安裝采用快速卸扣,不得采用螺栓形式，便于安裝和更換，具體提供詳細說明。S型阻尼過濾單元采用耐磨橡膠阻燃材料制作，阻尼過濾單元本身或粘附粉塵后不易發生自燃，阻塵簾應耐磨損；每個導料槽不少于6組，每組擋塵簾不少于6層，單條（截面為圓形）直徑6mm，使用壽命不低于5年。
