輪輞打磨濾筒除塵器成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，_箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固
煙氣脫硫除塵器脫硫液循環與脫硫渣處理系統：吸收循環泵、攪拌器、供堿液泵、管道，閥門及支架管件等、沖洗泵、外排泵等。需在堿液罐中進行堿液的配置，堿液罐配置攪拌器，堿液罐周圍需設置安全防護欄
靜電除塵器支撐結構是自撐式的，能把所有垂直和水平載荷轉移到柱子基礎上，_水平荷載都不會轉移到別的結構上。
煤礦脈沖袋式除塵器殼體采用Q235鋼板，鋼板須進行去銹、防銹處理，表面采用靜電噴涂，殼體的內外表面應進行相同的靜電噴涂處理
微動力除塵器回旋裝置由多功能消塵室、緩釋室、回融管組成。頂部回融管與落料筒聯接。 多功能消塵室底部則與導料槽聯接，從而形成一個完整的閉路循環體系。
除塵地面站布袋除塵器采用離線清灰方式，除塵器收集的煤塵經刮板機進入粉塵貯灰倉，經加濕機加濕后外運。凈化后的氣體經風機、消聲器及排氣筒排放至大氣。
皮帶機除塵器風管風管水平安裝時支，吊架間距不_3m，懸吊風道應考慮防晃措施，通風管道支吊架的安裝參照建筑標準設計圖集
礦裝車除塵器系統的除塵風量按照5個倉考慮，每個k車裝礦處側面設一個除塵點，共設兩根除塵主管輸送礦1線、礦2線裝礦過程中產生的粉塵
TG單機布袋除塵器頂部門部壓緊螺栓、螺母采用不銹鋼材料；除塵器濾袋材質要防結露注水防油，考慮細微粉塵過濾性能。
焦化廠布袋除塵器采用在線、離線二狀態清灰方式，清灰功能的實現是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能控制提升閥關閉清灰倉室（離線清灰狀態、在線清灰時不關閉倉室），啟動脈沖噴吹閥噴吹
鑄造廠除塵器骨架及除塵布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。
濾袋上端采用了彈簧漲圈形式
電解鋁袋式除塵器針對原料、輔料等在裝卸、輸送、轉運和貯存時，各裝卸點、轉運點粉塵，在產塵源處設置密閉式排風罩或接收式排風罩。含塵氣流經由排風罩、風管進入袋式除塵器，在袋式除塵器過濾處理后，經離心風機、排氣筒排出
FMQD32-6氣箱脈沖布袋除塵器分室離線連續脈沖清灰，解決周期長、二次吸付等問題，脈沖氣源處理解決結露問題。大沉降室，降低除塵器結構阻力，中進風形式
煙氣由引風機依次進入脫硝塔、布袋除塵器，脫硫塔。在鍋爐脫硫除塵器內脫硫凈化，經除霧器除去水霧后，經管束除塵器，通過直排煙囪排入大氣。
布袋除塵器系統輸灰、卸灰裝置均采用手動和自動兩種控制方式進行控制。手動控制在機旁和風機操作室均可進行控制，自動控制采用料位控制和定時控制兩種方式。
